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PVC床材の製造工程
2026年3月17日
- 原材料配合
正確な配合比率を確保するため、配合式に従ってPVC樹脂粉末、安定剤、潤滑剤、充填剤、着色マスターバッチ、その他の原材料を計量する。
- 高速混合
原料を高速ミキサーに入れ、加熱しながら攪拌して、粉末を均一に混ぜ合わせ、水分を除去する。
- 内部混合および可塑化
混合された粉末は内部ミキサーに入り、高温で可塑化されて均一な溶融化合物が形成される。
- 押出成形／カレンダー加工
この化合物は、押出機またはカレンダー機によって加工され、均一な厚さの平らなPVC基材シートが形成される。
- 冷却と定着
シートは冷却システムによって急速に冷却され、寸法を安定させ、変形を防ぐ。
- 装飾フィルムと耐摩耗層のラミネート加工
装飾フィルムと透明な耐摩耗層を基材表面に熱圧着して積層し、多層構造を形成する。
- エンボス加工
木目や石目などの立体的な質感をエンボス加工ローラーで押し出すことで、滑り止め効果やリアルな質感の再現性を向上させます。
- UVコーティング処理
表面に紫外線による耐摩耗性と防汚性を備えたコーティングを施し、紫外線で硬化させることで耐久性を向上させる。
- スリット加工と切断
仕様書に従って縦方向のスリット加工と横方向の切断を行い、標準サイズのシートを得る。
- クリックロック溝
取り付けが容易なクリックロック構造を実現するため、四面に高精度な溝加工を施します。
- 検査と分類
試験項目には、外観、サイズ、厚み、耐摩耗性、環境保護性能、ロック精度などが含まれます。
- 梱包・倉庫保管
基準を満たした製品は、フィルムで覆われ、箱詰めされ、梱包され、倉庫に保管されます。